Konusni mlinovi
Konusno usitnjavanje je princip energetske efikasne redukcije veličine koji je idealan za materijale koji su masni, ljepljivi, vlažni, osjetljivi na toplinu ili problematični za usitnjavanje.
Proces usitnjavanja, koji se može regulirati u okviru graničnih vrijednosti finoće usitnjavanja, osigurava ujednačeni granulometrijski sastav i stvara minimalnu količinu prašinaste frakcije. Zahvaljujući vremenski kratkom tehnološkom postupku, konusne drobilice (Cone Mills) nude i dodatne prednosti kao što je ograničeno stvaranje topline i nizak stupanj nagomilavanja materijala.
Na raspolaganju je sav asortiman Arcon konusnih drobilica sa promjerom konusa koji se kreće od 75-680 mm i kapacitetom prerade materijala do 10 t/h. Svaki model iz asortimana se može prilagoditi individualnim potrebama kupaca.
POSTUPAK KONUSNOG MLJEVENJA
|
|
Materijal koji se treba preraditi ubacuje se u komoru u kojoj se vrši usitnjavanje. Drobilični rotor male brzine potiskuje ulazni materijal u vrtložni tok. Pojedinačna, nereducirana zrna proizvoda se centrifugalno izbacuju na zid komore uz koji se zatim spiralno penju. Djelovanje rotora na zidove komore stvara veliku centrifugalnu silu koja potiskuje produkt. Vrlo veliki postotak proizvoda reducira se na veličinu manju od otvora konusa već prilikom prvog udara. Taj dio se odmah ispušta u izlazni kanal. On je konstruiran tako da osigura maksimalni slobodni prostor za materijal koji izlazi i tako spriječi moguće nagomilavanje.
Mali postotak većih, nereduciranih zrna nastavlja uzlaznu putanju uz konusni zid u vrtlogu proizvoda i u tom procesu biva podvrgnut daljoj redukciji veličine. Vrlo veliki komadi mogu eventualno doći do vrha vrtloga gdje ponovo ulaze u tok ulaznog materijala i ponavljaju ciklus redukcije.
|
PREDNOSTI UPORABE KONUSNIH MLINOVA
|
-
Velika efikasnost
-
Blago drobljenje
-
Lako čišćenje
-
Malo stvaranje topline
-
Male količine prašine
-
Nizak nivo buke
-
Fleksibilna konstrukcija
-
Upotrebljivi za razne namjene
|